喷砂
是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到---,扬州防腐涂料,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
三、与其它前处理工艺(如酸洗、工具清理)对比
1) 喷砂处理是---、通用、效率的清理方法。
2) 喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
a:混凝土结构
1、 ---要求平整,表面压实压光,无尖锐棱角,无蜂窝麻面,无起鼓裂纹,否则必须处理达到以上要求。
2、 表面建筑垃圾、浮灰必须清除干净。
3、 ---不应有明水,否则应排除,清扫干净。
b:钢结构
1、钢结构要求钢材表面除锈达到sa2.5级。
二、从受涂物来看1、受涂物件的使用范围和环境条件。如桥梁用防腐油漆,耐强酸碱盐防腐涂料,主要考虑钢铁防止锈蚀和户外耐侯性两方面。受涂物经常处于潮湿或长期受热、静止或振动的环境时,他们对防腐涂料的选择都应有所不同。在湿热环境下必须选用耐水性,耐湿性好的防腐涂料。把耐候性不好的室内防腐涂料应用室外,则很快产生失光、变色和粉化现象,碳化硅防腐涂料,丧失了防腐涂料的功能。
2、根据被涂物的材质考虑。金属有钢铁、铝、铜等,表面处理的有镀锌、镀铬、磷化等。因此,不能不加区别的选择同一种防腐涂料。如钢铁表面防锈可选用、铁红、富锌的防腐涂料等,而有色金属应选用锌黄等。钢铁上镀锌的防腐涂料必须选用耐碱性好和不能被皂化的品种。
一、从涂料本身的来看1、附着性能。这是防腐蚀涂料的---性能,是涂料一切性能的基础。附着力不达标的涂料,应该一票否决。应考虑对待涂装底材的实际附着力,耐高温防腐涂料,以及预计配套的层间附着力。因为涂料的使用范围,不一定和生产厂家所的完全一致。
2、防腐蚀性能。防腐蚀油漆,简单来讲,就是既能够保护钢铁不生锈,还能够在腐蚀介质下保持性能稳定,所以应该针对腐蚀产生的原因选择防腐油漆。需要弄清楚腐蚀的主要原因是潮湿的空气还是机械磨损,是高温导致防腐涂料失效还是多种因素共同造成的。如果当腐蚀是由多种因素共同造成的,应选用综合---异的防腐涂料。
用玻璃球、核桃壳粉、玉米芯粉、粉状物质、粉状有机物质这样的软磨料进行磨料喷射处理的工业应用:
a.飞机制造厂--祛除喷气式发动机和透平叶片上的油和碳沉积物。减少应力和气流摩擦,增加疲劳强度。
b.汽车制造厂--清理发动机活塞,气缸、机盖、汽缸体和齿轮。---润滑和磨损性能。
c.建筑施工公司--清理修整下来的和悬垂的灰泥。
d.化工提炼厂和炼油厂--清理透平叶片、水泵转子、风扇叶片、铜阀片和仪表等上的不希望有的沉积物。
e.实验室--喷射清理塑料牙床。祛除不希望有的重皮、牙石和牙瓣等。
f.电动机和发电机--喷射清理绕组、电枢、转子、透平等,对表面没有损坏。
g.玻璃工厂--喷射清理型芯盒和模子。除漆和有效而安全的清理玻璃表面。
h.宝石--对清洁和抛光珠宝甚佳。
i.机械--机械零件的精密加工,这些零件要求极有限的容差,如在转矩变换器中。
j.塑料和电子工业--印刷电路板和有金属型芯及无金属型芯的塑料模压成型后的余料的去除。
k.橡胶工业--喷砂清理钢或铝模上的不希望有的沉积物而不影响容差。
l.木材--有效的清理木材表面。也为表面硬化和其他特殊效果预处理表面纹理。
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